烧结筛分，******振动筛实现降本增效

一、改造的必要性

焦粉作为烧结过程75%以上热量的提供者，焦粉单耗占烧结能源消耗的80%以上，焦粉粒度

对于提高烧结矿产量改善质量、降低固体燃耗非常重要。

烧结工艺要求焦粉粒度0.5～3mm为宜，而进厂外购焦粉中3mm以下粒级达50%~70%左右，

如果进厂3mm以下的焦粉再进行四辊破碎，将产生更多0.5mm以下小粒级，0.5mm以下小粒级

在烧结过程中产生热量少，不足以把散状烧结料固结成一定强度的烧结矿，不仅影响固体燃耗升高，

而且影响烧结矿转鼓强度。如果利用焦粉预筛分，将进厂焦粉中3mm以下粒级预先筛分出来，可以

大大减少焦粉过粉碎，减少0.5mm以下粒级产生量，既改善焦粉粒级降低燃耗，又有利于改善烧结

过程料层透气性，提高烧结矿产量和转鼓强度。

一、改造的可行性

因焦粉黏性大、水分大的特点，需要专用筛分设备******振动筛进行筛分。******振动筛适用于筛分细、黏、

湿的物料，如焦粉、焦炭、黏性大、水分大的粉矿和块矿等，其筛网交替拉紧和松弛，振幅达16mm

（普通振动筛振幅5～7mm），筛分效率达75%以上。

除筛分效果好特点以外，******振动筛还具有以下特点：

①高可靠性的偏心飞轮激振器承载能力大，使用寿命长。

②聚氨酯弛张筛板具有较好的耐磨性和优良的物理性能，具有较长的使用寿命和较好的筛分效果。

③对煤质波动适应性强，操作成本低。

④高性能连接弹簧具有良好的非线性特性，确保浮动筛框的水平振动，并可根据工艺要求合理调整浮动振幅。

⑤较小的功率、安全性更高。由于筛体静止，只有筛网参与振动，整机能耗大大降低。筛体不振动，且转动

部分均有防护装置，从而提高了安全性。

⑥独特的PLC控制系统与智能化。******振动筛采用多台电机驱动，逆向启动，顺向停机，通过PLC来控制整台设备的

启动、停机、自动加油等一系列动作，操作简单。